【淮上】 气浮机,气浮一体机精工细致打造

溶气式淮上气浮机采用加压溶气 - 减压释放的核心工艺，通过物理方式让空气在高压下溶解在水中，再通过减压释放形成微气泡，完成污染物的淮上气浮分离。工艺分为溶气环节与释气分离环节，溶气环节采用部分回流工艺，取处理后的 10％-30％ 清水作为回流水，通过回流水泵加压到 0.3-0.5MPa，同时注入空气，在溶气罐内让空气充分溶解在回流水，形成饱和溶气水；释气分离环节，饱和溶气水经过释放器减压，溶解在水中的空气快速析出，形成大量均匀的微气泡，与经过絮凝的原水充分混合，气泡吸附在絮体上，带动絮体上浮到液面，完成固液分离。该工艺成熟稳定，气泡产生效率高，适配绝大多数污水处理场景，是目前应用广泛的淮上气浮工艺。

淮上涡凹气浮机与淮上溶气气浮机原理不同，依靠机械曝气生成气泡，无需复杂溶气系统，结构更简洁。设备核心是高速旋转的曝气叶轮，转速可达 2900 转 / 分钟，旋转时在水中形成局部真空，自动吸入空气，同时将空气剪切成微小气泡，均匀分散至水体中。这种方式无需加压，能耗更低，运行成本更经济，适合处理高浓度含油、淮上附近高悬浮物废水。工作时，污水进入气浮槽后，先与药剂反应形成絮体，叶轮产生的气泡快速与絮体结合，上浮至水面形成浮渣。因气泡直径相对较大，更适合处理比重较大、淮上本地颗粒较粗的杂质，如造纸废水纤维、淮上附近屠宰废水悬浮物等。日常维护简便，无溶气罐、淮上同城释放器等易堵部件，只需定期检查叶轮磨损、淮上当地链条润滑情况。但处理精度略低于溶气气浮，多用于废水预处理环节，减轻后续工艺负荷，在石化、淮上当地机械加工含油废水处理中应用较多。